Jak během výrobního procesu zajistit kvalitu povrchového úpravy hliníkového dýchacího filtračního ventilu, aby splňoval požadavky na prevenci rzi a odporu opotřebení?

The filtrační ventil z hliníku Shell může být kontaminován olejem během procesu zpracování a tyto oleje ovlivní účinek následného povrchového ošetření. Obecně se pro čištění používají organická rozpouštědla nebo alkalické odlupovače. Při použití alkalických odlupovačů ponořte skořepinu do konfigurované odmašťovací kapaliny a odstraňte olej na povrchu skořepiny chemickou reakcí a mechanickému míchání činidla a oleje.

Hliníkové povrchy mohou tvořit přirozené oxidové stupnice nebo mírnou rez. K léčbě se často používá moření. Mezi běžně používané roztoky moření patří kyselina sírová, kyselina dusičná a další roztoky. Ponořte skořepinu do mořícího roztoku a odstraňte oxidové stupnice a rezavé produkty. Po moření okamžitě opláchněte čistou vodou, abyste zabránili nadměrné korozi. Alkalické leptání může dále odstranit nečistoty a mírné defekty na povrchu hliníku, což činí povrch jednotnější. Vložte skořápku do alkalického leptacího roztoku obsahujícího hydroxid sodný a po alkalickém leptání je také plně omyté vodou. Po alkalickém leptání bude na povrchu hliníkového skořápky vrstva produktů černé koroze. Proces leštění je odstranit tuto vrstvu produktů a učinit hliníkový povrch představován jasný kovový lesk. Obecně se pro leštění používá roztok kyseliny dusičné.

Toto je klíčový proces pro povrchové ošetření hliníkových skořápek. Hliníková skořápka se používá jako anoda a umístěna do elektrolytu, jako je kyselina sírová. Prostřednictvím působení přímého proudu se na povrchu skořápky vytvoří hustý oxidový film. Tento oxidový film má dobrou odolnost proti rzi a opotřebení. Oxidový film po eloxování má porézní strukturu a je snadné adsorb nečistoty a korozivní média, takže je třeba jej utěšit. Mezi běžně používané metody těsnění patří těsnění horké vody a normální teplotní těsnění. Těsnění horké vody je ponořit skořápku do horké vody tak, aby póry oxidového filmu byly naplněny hydratovanými oxidy; Normální teplotní těsnění má k ošetření použití těsnicího činidla obsahujícího niklové soli, kobaltové soli atd.

Shell po ošetření a těsnění povrchu je třeba sušit, aby se odstranila zbytková vlhkost na povrchu. Může být použito sušení v horkém vzduchu nebo sušení trouby. Aby se dále zlepšilo odolnost proti nárazu a opotřebení, může být povrch oxidového filmu potažen, jako je sprejová barva, povlak v prášku atd. Před povlakem se ujistěte, že povrch skořepiny je čistý a suchý a tloušťka a uniformita povlaku by měla být během procesu povlaku řízena.

Vizuálně zkontrolujte, zda je povrch skořápky plochý a hladký a zda existují škrábance, bubliny, loupání a další vady. Proveďte testy na stříkání soli, testy na opotřebení atd. Chcete-li vyhodnotit anti-rust a opotřebení odolnosti skořápky. Například test solného spreje trvá určitou dobu, aby pozoroval, zda je na povrchu skořepiny rez; Test opotřebení používá tester opotřebení podle specifikovaného počtu tření a tlaků ke kontrole opotřebení filmu povlaku nebo oxidu.