Jaké typy odvzdušňovacích ventilů existují?

V chemickém, ropném, zemním plynovém a elektronickém vzdělávacím zařízení, konferenčním vybavení a dalších oborech je bezpečnost skladovacích nádrží prvořadá. Odvzdušňovací ventily (nebo odvzdušňovací ventily) hrají klíčovou roli při ochraně těchto kritických zařízení před poškozením přetlakem nebo vakuem. Pochopení hlavních typů odvzdušňovacích ventilů a jejich použitelných scénářů je důležité jako důležité zařízení pro odlehčení tlaku/podtlaku pro zajištění provozní bezpečnosti a prodloužení životnosti zařízení.

Co je a Odvzdušňovací ventil ? — Základní funkce a význam

Hlavní funkcí odvzdušňovacího ventilu je řídit vnitřní tlak akumulační nádrže v rámci konstrukčních limitů. Když přítok nebo odtok materiálů způsobí, že úroveň tlaku nebo podtlaku překročí limity, odvzdušňovací ventil se automaticky otevře, uvolní nebo nasaje plyn, aby se udržela rovnováha v nádrži.

• Ochrana proti přetlaku: Zabraňuje prasknutí nádrže v důsledku nadměrného tlaku způsobeného zvýšením teploty nebo rychlým plněním.
  
  
• Ochrana proti vakuu: Zabraňuje zhroucení nádrže v důsledku vakua vytvořeného odstraněním materiálu nebo poklesem teploty.
  

Hlavní typy Odvzdušňovací ventils

Odvzdušňovací ventily lze klasifikovat různými způsoby, ale nejběžnější klasifikace je založena na principu jejich činnosti a struktuře.

1. Klasifikace podle pracovního principu

Toto je nejzákladnější klasifikační metoda, která přímo určuje uvolňovací mechanismus odvzdušňovacího ventilu.

• Tlakový/vakuový odvzdušňovací ventil (konvenční typ): Jedná se o nejběžnější typ, který integruje tlakovou i vakuovou funkci. Vyznačuje se pružinovým nebo protizávažím otevíracím mechanismem; když je dosaženo přednastaveného otevíracího tlaku nebo úrovně vakua, kryt ventilu se zvedne, aby se uvolnil tlak. Výkon tohoto typu odvzdušňovacího ventilu přímo ovlivňuje bezpečnost a stabilitu akumulační nádrže.
  
  
• Pouze tlakový odvzdušňovací ventil (bezpečnostní ventil): Používá se výhradně k zabránění přetlaku, běžně se používá v uzavřených systémech.
  
  
• Pouze vakuový odvzdušňovací ventil (redukční ventil vakuového tlaku): Používá se výhradně k zabránění vakua, běžně používaného v přepravních procesech.
  
  

2. Klasifikace podle struktury a aplikace

• Pilotně ovládaný odvzdušňovací ventil (nebo pilotem ovládaný bezpečnostní ventil): Obvykle se používá ve vysokotlakých aplikacích nebo situacích vyžadujících přesnější ovládání. Má pilotní ventil, který řídí otevírání hlavního ventilu a poskytuje citlivější a stabilnější charakteristiky uvolnění.
  
  
• Odvzdušňovací ventily with fire-retardant devices: Na skladovacích nádržích obsahujících hořlavá a výbušná média musí být odvzdušňovací ventil vybaven protipožární pojistkou, aby se zabránilo vniknutí plamenů do nádrže a způsobení výbuchu.
  
  
• Kryogenní odvzdušňovací ventily: Speciálně navržené pro kryogenní skladovací nádrže (jako jsou nádrže LNG), tyto vyžadují speciální těsnicí materiály a konstrukce, aby vydržely extrémně nízké provozní teploty.
  
  

Klíčová kritéria výběru: Vyvážení výkonu a materiálů

Při výběru odvzdušňovacího ventilu pro konkrétní zásobník je třeba kromě typu odvzdušňovacího ventilu zohlednit také jeho výrobní materiály a související technické parametry.

• Výběr materiálu: S ohledem na korozivnost média jsou konstrukční součásti odvzdušňovacího ventilu (jako je kotouč ventilu a sedlo) obvykle vyrobeny z nerezové oceli (jako je 304, 316 atd., podobně jako nerezová ocel používaná ve vašich olejových zátkách, dvoucestných kulových ventilech atd.) nebo slitin odolných proti korozi.
  
  
• Přesnost a životnost: Vysoce kvalitní odvzdušňovací ventily by měly mít vysokou rovinnost, nízký rozdíl otevíracích tlaků a dlouhou životnost. To úzce souvisí s procesy přesného obrábění; například sklo v konferenčním vybavení také spoléhá na vysoce přesné CNC obrábění, které zajišťuje výkon.
  
  

Správný výběr a údržba odvzdušňovacích ventilů jsou klíčové pro zajištění bezpečného provozu skladovacích nádrží. Ať už se jedná o konvenční tlakový/vakuový odvzdušňovací ventil nebo speciální odvzdušňovací ventil s ohnivzdorným zařízením, přesné přizpůsobení na základě skutečných provozních podmínek (jako jsou charakteristiky média, pracovní tlak a okolní teplota) je zásadní.